(1)铝合金压铸件螺纹底孔应倒角,通孔螺纹两端应倒角。
(2)铝合金压铸夹具的位置应正确,螺纹孔的中心线应尽可能水平或垂直,以确定锥的轴是否垂直于锥的平面。
(3)铝合金压铸件钻孔开始时,尽量定位锥体,然后对锥体施加压力,旋转扭曲器。切割1-2圈时,请仔细检查并纠正锥体的位置。通常,切割3-4圈螺纹时,锥体的位置应正确。以后只需要旋转扭曲器,就不需要对锥体施加压力,否则会损坏螺纹轮廓。
(4)钻孔时,每个扭绞机的1/2至1圈应反转约1/2圈,使切屑断裂后容易排出,减少切割现象。边缘使切屑粘在丝锥上。
(5)铝合金压铸件遇到无法攻丝的螺孔时,需经常拔出螺丝锥,以清除孔内的切屑。
(6)在钻孔过程中使用下一个锥体时,请用手将其旋转到攻丝螺纹中。当不能拧入时,请使用扭转器旋转。当末端锥完成攻丝并退出时,还需要避免快速旋转扭转器。建议用手拧开,以确保攻丝质量不受影响。
(7)铝合金压铸件攻丝时,丝锥和螺孔应保持同轴度。
(8)在攻丝机中,丝锥的校准部分不应完全伸出,否则从机器中拔出丝锥时,丝锥会变得混乱。
(9)普通钢机攻击时切割速度为6-15m/min;调质钢或硬钢的速度为5-10m/min;不锈钢为2-7m/min;铸铁为8m/min-10m/分钟。对于相同的材料,较小的丝锥直径为高值,较大的丝锥直径为低值。
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